Барабанная рубительная машина

Компания НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС» производит барабанные рубительные машины с доставкой по России и ближнему зарубежью. Мы оказываем полный комплекс услуг, включающий разработку проекта и изготовление оборудования, доставку, сборку, монтаж, техническое сопровождение, ремонтные работы. Проводим при необходимости обучение операторов и модернизацию.
По выгодным расценкам у нас можно заказать решения с разными характеристиками, конструктивными отличиями и дополнительным оснащением для конкретных условий эксплуатации. Реализуемые машины отличаются беспрецедентной производительностью при повышенной надежности и простоте эксплуатации.

Назначение
Долговечные рубительные машины барабанного типа РМБТ – производимые нашей компанией позволяют получать высококачественную щепу нужного размера для дальнейшего использования в производстве биотоплива, щепу для феросплавных/кремниевых заводов, щепу для производства ДВП, ДСП и щепу для ЦБК (щепа марок Ц-1, Ц-2, Ц-3, предназначенную для производства целлюлозы и деревянной массы, ПВ и ТВ), декоративной щепы, а также щепы для пеллет/брикетов, технологической и топливной щепы, щепы для копчения, мульчи, для сжигания в энергетических установках с автоматической загрузкой топлива, отвечающую требованиям качества как в целлюлозной промышленности, так и в энергетическом секторе. Выход ценной продукции высок благодаря низкому уровню некондиционной щепы.
Модернизированные высоко ресурсные рубительные машины барабанного типа серии РМБТ – являются наиболее мощными в своем классе и предназначены для измельчения в технологическую и топливную щепу древесных отходов любой породы, имеют широкий, универсальный спектр применения и предназначены для переработки отходов деревообработки, обрезков, тонкомера, обрезки, рейки, доски, брусья, горбыля и кусковых отходов. Кроме того, при переработке сучьев, веток и короткомерных отходов лесопиления и деревообработки барабанные машины показывают более высокую производительность, это достигается за счет увеличенного сечения приемного окна. Увеличенный размер приемного окна позволяет перерабатывать широкоформатные отходы плитных производств и фанерного производства (шпон-рванина, обрезки шпона и фанеры, карандаши). Их прочная и массивная конструкция (мощная станина и ножевой барабан) позволяет говорить о надежности в эксплуатации на протяжении долгих лет.
Фракция получаемого продукта пригодна для последующей сушки. Линию переработки отходов с использованием РМБТ можно дополнить дисковыми, либо барабанные сепараторами или виброситом, что позволит получать еще более качественный продукт.
При разработке станка учитывался опыт, технологии и конструктивные наработки ведущих Европейских производителей.

Конструктивные особенности
При грамотной настройке и правильной эксплуатации автоматический комплекс обеспечивает:

• Дополнительный ролик в устройстве подачи для мелких кусковых отходов;
• Массивный и тяжелый рубящий барабан рубительной машины обрабатывается на высокоточном станке, что гарантирует балансировку и надежную работу, долговечность эксплуатации и хорошую производительность;
• Взаимозаменяемые передний и задний контрблоки позволяют минимизировать время простоев;
• Все затягивающие ролики являются приводными и самоочищающимися, что обеспечивает надежный захват измельчаемого материала и уверенную подачу его в зону рубки;
• металлоемкая и массивная станина;
• Гидравлическая система для поднятия крышки верхнего затягивающего механизма;
• Встроенная система защиты от перегрузки двигателя;
• Надежные и универсальные мотор-редукторы обладают большим ресурсом и ремонтопригодностью;
• Одни из лучших в мире подшипники не требуют смазки при непрерывной трехсменной работы;
• Станина обрабатывается на высокоточных станках для качественной дальнейшей сборки и надежной эксплуатации;
• Специальные ножи для рубительной машины сделаны по европейской технологии;
• Простой и удобный пульт управления, не требующий специальных навыков оператора.

Принцип работыСырьё подается на подающий конвейер и перемещается в устройство принудительной подачи, где захватывается зубчатыми вальцами и поступает в зону резания на вращающийся рубительный барабан. При попадании сырья под режущие ножи происходит получение щепы. Измельчаемая древесина поступает в приёмное окно механизма подачи. В зоне резания ножи вращающегося барабана отделяют от слоя древесины щепу и выносят ее на решётку. Часть щепы проходит через ячейки решётки и переносятся в накопительные емкости. Крупные частицы, не прошедшие через ячейки, возвращаются в зону резания на доизмельчение.
Размер получаемой щепы зависит от скорости подачи материала, исходного сырья, размера ячейки сита, сортировочное сито позволяет изменять ширину и длину щепы и полностью избавиться от недорубленной фракции. Полученная щепа выгружается на отводящий транспортер.

Узнайте больше о барабанной рубительной машине и вариантах комплектации, связавшись с нашим менеджером. Специалист ответит на вопросы, предложит оптимальную компоновку с учетом специфики работы вашего предприятия.