Особенности современной обработки древесины

Древесина издавна остается самым востребованным сырьем для производства широкого спектра строительных материалов, мебельных и интерьерных конструкций, отделочных покрытий, инвентаря. Современные технологии обработки древесины направлены на расширение ассортимента получаемой продукции с сокращением отходов и, соответственно, финансовых потерь.

Биологическая обработка древесины

Такому способу подвергают отбракованный лесоматериал, древесные отходы и остатки от сельскохозяйственного производства. Путем микробиологического синтеза из перечисленного сырья получают:

• ксилит;
• этиловый спирт;
• белковые кормовые дрожжи;
• альдегиды.

Химическая технология

Химическая переработка древесины используется на различных предприятиях:

• В изготовлении бумаги и картона.
• Получение моносахаридов основано на гидролизе, в результате образуются ксилоза и глюкоза.
• Путем пиролиза производят уксусную кислоту, древесный уголь, растворители органического происхождения, метиловый спирт.
• Химической обработке подвергают древесину для получения канифоли и скипидара, используемых в лакокрасочном производстве, на фармацевтических и парфюмерных фабриках.

Механическая обработка древесины

Суть механической обработки лесоматериала невозможно назвать современной, ведь именно с нее начинается переработка леса, как это происходило и много веков назад. Существенное отличие актуальной технологии – использование специального оборудования, упрощающего и ускоряющего этот процесс с одновременным повышением качества. Именно так производят строительные материалы и элементы конструкций.

Виды механического воздействия

В процессе механической обработки меняются формы и объемы лесоматериала, разрушаются структурные связи волокон, но не формула вещества. Технология включает:

• распиливание;
• сверление;
• строгание;
• фрезерование.

Механическое воздействие на древесину происходит и без нарушения связей между волокнами. К таким процессам относится гнутье и прессование.

В зависимости от вида обработки и задач производства выбирают соответствующее оборудование:

• Древесно-стружечные станки предназначены для получения качественной стружки.
• Брусовальные модели необходимы для распиловки леса для получения широкого спектра материалов – бруса, лафета, доски, горбыля.
• Многопильные станки – эффективное оборудование для распиливания сырья с различными характеристиками. Это могут быть бревна с недостатками, готовый пиломатериал будет их лишен.
• Торцовочные приборы выполняют высокоточную резку пиломатериалов, исключая необходимость дополнительной обработки срезов.
• Ленточное оборудование для распиловки досок, некондиционных в том числе.
• Шипорезные станки и др.

Распиловка – первоначальный этап обработки древесины

Первым и основным способом воздействия на древесину для получения конструктивных или строительных элементов остается распиловка. Ее выполняли десятки столетий назад, делают и сейчас, иначе невозможно получить пиломатериал необходимой формы, объема и качества. Только сегодня для этого используют специальное оборудование – как для производства древесных деталей, так и для их дальнейшего использования в производстве.

Распиловка на доски, брус, горбыль происходит на первом этапе распускания ствола дерева на пиломатериал. Такой процесс реализуется либо с выделением стружки, либо без него. Второй вариант возможен при изготовлении шпона – при расколе заготовок и штамповании листовых материалов.

С получением стружки осуществляют практически все остальные технологические процессы – строгание, фрезерование, точение, сверление, шлифование и т.п.

Современное оборудование упростило решение подобных задач, и при эффективной комплектации деревообрабатывающего цеха существенно вырастают качество и объем продукции. НПФ «Техпромсервис» производит и реализует высокоточные станки для всех видов механической обработки древесины. Являясь разработчиком представленного в каталоге оборудования, компания гарантирует производительность, точность и долговечность механизмов.